精密无缝管穿孔机复合穿孔辊

　　本实用新型属于冶金技术领域，涉及精密无缝管的加工装置，尤其是一种精密无缝管穿孔机的复合穿孔辊。

　　精密无缝管穿孔机上所使用的穿孔辊大都采用55#钢制造，穿孔机的穿孔辊在作业过程中工况条件十分恶劣，一方面要承受轧制过程中摩擦所产生的热量和管坯带来的高温热冲击(1150℃)，另一方面还要承受较大的径向轧制力以及管坯和穿孔顶头之间沿轴向相对运动所产生的表面摩擦力和纵向拉伸力，以及非轧制过程中喷淋冷却水的交变循环作用而在其表面出现严重的磨损、划伤以及不同程度的纵向环向龟裂纹，严重时会形成剥落。为确保精密无缝管的质量及轧机的安全，对穿孔辊必须下线车削修理，重新滚网纹，直至减径甚至报废。

　　现有穿孔辊的生产制造工艺流程为：

　　采用“电渣重熔+炉外精炼”工艺获得55#钢坯→快速锻造坯料→完全退火→粗加工→整体油淬火→二次高温回火→精加工。该生产工艺对于熔炼锻造和热处理等设备要求较高，存在穿孔辊制造成品率低、制造成本高昂、加工周期长、生产制造效率低、上机使用寿命短等缺点。

　　本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种制造工艺简单、制造成本低、制造周期短、使用寿命长的精密无缝管穿孔机的复合穿孔辊。

　　本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

　　一种精密无缝管穿孔机的复合穿孔辊，所述复合穿孔辊由外部的工作层、里部的基体层及工作层与基体层之间所制的过渡层同轴构成，在基体层上同轴采用堆焊方式同轴制有过渡层，工作层在过渡层上堆焊而成，在工作层上制有滚网纹。

　　而且所述过渡层为堆焊的H08A焊丝，所述工作层为堆焊的H35GrMnSi焊丝。