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冷轧精密无缝管的生产工艺步骤

发布者:聊城市天祥钢管有限公司    发布时间:2020/5/15 9:55:51

  冷轧精密无缝管制造工艺

  本发明涉及冷轧精密无缝管制造工艺,尤其适用于液压管件的高精度小直径高压无缝钢管的制造。

  高精度小直径高压无缝钢管在液压系统、柴油机燃油系统等中得到广泛应用。目前,一般采用冷轧或冷拔毛管的方式来制造高精度小直径高压无缝钢管,尽管也能达到技术要求,但还存在如下问题:冷拔工艺虽然生产效率高,但不可避免地会使材料内部缺陷扩展、组织结构疏松,与冷轧工艺相比,其所制造钢管的抗压能力、内外表面的质量等相对较低;而冷轧工艺虽能增加材料的致密性、表面质量好、尺寸精度高,但存在生产效率低的问题,特别是对于小直径钢管,须冷轧2至3道,才能达到所需技术要求,很难满足高效生产的需要。因此,急需一种生产效率高、质量好、尺寸精度高、可适于小直径高压无缝钢管制造的工艺。

  目的是克服已有技术中的不足之处,提供一种工艺简单、生产效率高、质量好、尺寸精度高的小直径高压无缝钢管制造的工艺。

  技术方案:本发明的高精度小直径高压无缝钢管制造工艺,包括以下步骤:

  (1)对毛管进行酸洗、磷化、皂化预处理;

  (2)对经过预处理的钢管进行1道冷轧;

  (3)将经过1道冷轧后的钢管进行无氧光亮退火;

  (4)对经过无氧光亮退火处理的钢管再次进行酸洗、磷化、皂化预处理;

  (5)对再次进行预处理的钢管进行冷拔前的缩头加工;

  (6)对缩头加工后的钢管进行1~3道的连续冷拔,冷拔的道数根据材料允许的缩径量来决定,并根据管径大小来确定是否采用冷拔短芯模;

  (7)对冷拔后的钢管进行热处理;

  (8)对热处理后的钢管进行校直和截头;

  (9)对校直和截头后的钢管进行无损探伤检测;

  (10)对探伤检测确认无缺陷的钢管进行表面处理。


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