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冷轧精密无缝管的猝火处理特点

发布者:聊城市天祥钢管有限公司    发布时间:2020/4/23 15:45:18

  1.淬火区

  采用旋转辊道进钢,淬火采用内喷外淋处理,内喷用限动管压力供水,外喷采用水箱喷淋淬火;

  中频感应加热淬火可以实现将钢加热到AC3或AC 1点以上某一温度,然后以适当速度冷却获得马氏体和/或贝氏体组织的热处理工艺。

  淬火后可以提高硬度、强度,但是必须要进行回火处理,以得到优化强性的性能。

  淬火加热温度根据钢的成分、组织和不同的性能要求来确定。在生产实 践中选择工件的淬火加热温度时,要考虑工件的化学成分、技术要求、尺寸形 状、原始组织以及中频加热设备、冷却介质等诸多因素的影响,对加热温度予 以适当调整。而采用1100℃的******中频加热温度可以基本满足各钢种的淬火要 求。

  为了使工件内外各部分均完成组织转变、碳化物溶解及奥氏体的成分均匀 化,就必须在淬火加热温度保温一定时间,即保温时间。而在中频感应加热的 条件下,在钢管到达感应线圈中部时就可以达到淬火要求温度,在适当提高淬 火温度的前提下剩下的行程基本可以使组织均匀。

  2.回火区

  采用旋转辊道进钢;******温度设计为800℃,可以保证高温及以下回火工艺 的要求,满足降低脆性,消除或减少内应力,得到所需要的韧性、塑性的工艺 要求。

  3.水淬方式

  采用内喷外淋式进行淬火,内喷用限动内喷管喷射淬火,外淋用箱体槽内 高压管环喷水,内喷外淋可以保证厚壁钢管的淬透性。

  淬火介质选用来源广、价格低、成分稳定不易变质的水。对水温加以控制 可以既保证淬成马氏体,又不致引起太大的淬火应力。

  考虑到管壁太厚的淬透性,可在水中加入适量的食盐或碱,使高温工件浸 入该冷却介质后,在蒸汽膜阶段析出盐或碱的晶体并立即爆裂,将蒸汽膜破坏, 工件表面的氧化皮也被炸碎,这样可以提高介质在高温区的冷却能力。其缺点 是介质的腐蚀性大。一般情况下,盐水的浓度为10%,苛性钠水溶液的浓度为 10%~15%。可用作碳钢及低合金结构钢工件的淬火介质,使用温度不应超过 60℃,淬火后应及时清洗并进行防锈处理。

  采用冷却水塔进行循环水冷却,保证水温小于35℃。

  4.矫直区

  回火后可以采用液压快开式六辊辊式矫直机矫直;矫直温度为常温~650℃;

  矫直后弯曲度:管体<1.5/1000mm;管端<1/1000mm;椭圆度满足不同的交 货要求;矫直后钢管表面不得有压痕。

  5.探伤区

  采用超声波探伤机和漏磁探伤机组合;对内外表面的纵向、横向和分层缺 陷进行检查;API 5CT,5L,GB/T 5777-1996;探伤精度:壁厚测量精度:±30μm; 外径测量精度:±50μm。

  6.水压作业区

  检查冷轧精密无缝管强度及孔洞等内部缺陷。按API Spec 5CT标准进行水压实验; 试验压力:35-100MPa;试验介质:乳化液;保压时间:5s~300s;加压方式: 高压泵加增压缸;保压形式:断水保压或增压缸保压。


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