精密无缝管冷拉、淬火(780～830℃，30min)后，车制校直时发觉外表层有竖向裂痕，挤扁实验发觉很多裂痕。做金相分析，发觉机构很不匀称，条带条状铁素体间遍布着金相组织等轴晶，虽然是历经淬火，但更好像热扎态，换句话说接近热扎态跟淬火态中间的机构。另外，存有大面积的铁素体、大面积金相组织更替遍布的情况。

　　另外，在无缝钢管中发觉有参杂物，级别大约在2.5级。最终，破孔前的斜底炉加温溫度为1180～1230℃，35min，是不是适合，对机构有什么危害。山东省无缝钢管厂帮助给解析下：第一，这类机构的不匀称，是否板坯中产生的;第二，最终的制成品退火温度，780～830，难题适合么;第三，裂痕将会的缘故是啥?

　　第一 机构的不匀称是精轧管的缘故。16Mn是之前钢的型号，早已改成Q345B了，这没有什么关联，留意挑选实行精轧管规范的，有一定经营规模的生产厂家生产制造的园钢就行。

　　第二 制成品退火温度是适合的。破孔加温溫度1180～1230℃，稍低，它是中碳碳素钢的溫度，取1230-1250，才适合。35min是加温時间還是炉内時间?炉内時间一般在60min左右。

　　第三 裂痕将会的缘故，曾经的我做过数次实验。結果是精轧管(园钢)的缘故多见，內部带有较多的裂痕、参杂、气包等。

　　破孔的溫度、加工工艺调节也不可忽视，若破孔溫度低、调节不善，也会导致毛管內部机构的撕破。

　　假如，我现在手头有园钢和毛管，提议你各自取好多个样，做塔形实验，找到实际缘故。