精密钢管表面出现质量问题,如何处理
一、选材的质量考虑
一般情况下,我们的珩磨管表面会出现一点一点的小孔,这些小孔主要是由于物料在加工过程中热轧引起的,零件的表面温度一高,就会使零件产生气孔,从而在零件表面留下很多的麻点。针对这一现象,我们要选择腐蚀程度小的管材,并且管材的内壁要尽量厚实,这样的热轧管加工起来才能有效的减少气孔的产生,提高钢管的生产质量。
二、改变钢管的形状
一般我们使用的冷拔管都比较细,这就导致产生的气孔都在管材的表面,很难看。我们可以加大管材的厚度和直径,从而降低气孔的附着点,不会出现在表面。
三、管材自身的缺陷处理
管材表面出现麻点、气孔,与管材自身的缺陷也有一定关系,我们应该尽量避免管材自身带来的问题,尽量对管材进一步加工处理,减少气孔、麻点等缺陷的产生,提高管材的生产效率和质量。
冷拔无缝钢管:管坯、加热、穿孔、打头、退火、酸洗、涂油、多道次冷拔、坯管、热处理、矫直、水压试验、标记、入库。
冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板,且其产品薄,因此深受广大用户青睐。以冷轧钢卷为基板进行产品的深加工,成为高附加值产品。如电镀锌、热镀锌、耐指纹电镀锌、彩涂钢板卷及减振复合钢板等,使这些产品具有美观、高抗腐蚀等优良品质,有了广泛应用。冷轧钢卷经退火后要进行精整,包括切头、尾、切边、矫平、平整、重卷、或纵剪切板等。冷轧产品广泛应用于汽车制造、家电 产品、仪表开关、建筑、办公家具等行业。钢板捆包后的每包重量为3~5吨。
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